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刀具修磨有一个增加成本的问题，关键因素是需要跟踪和运送修复流程中所需要的额外刀具库存。这会增加管理刀具修复流程的复杂程度——在复杂的高科技生产环境中尤其如此。首先，有一个收集、包装、发送待修复刀具以及收回已修复刀具的物流过程。然后还需要确定已修复刀具的差异度。　对于如何磨钻头的关键的是要保证几何参数的一致性。

刀具磨床

由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：

1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。

2.磨顶角机：磨钻头的锥形顶角。

3.修横刃机：修正钻头的横刃。

4.手动刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。

5.五轴联动CNC磨床：功能由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀等。

形状

为了方便磨削刀具的不同部位，砂轮应有不同的形状。的有：

平行砂轮(1A1)：磨顶角、外径、背等。

碟形砂轮(12V9, 11V9)：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，横刃等。

砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。